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Software de Gestão de Estoque: como escolher o melhor para a sua empresa!


Seja na indústria, seja nos mais variados tipos de empresa, um software de controle de estoque é capaz de proporcionar muito mais produtividade na rotina. Sem mencionar que otimiza diversos processos importantes e evita que erros passem despercebidos.
Tendo em vista que o estoque é uma parte fundamental de qualquer negócio, garantir uma gestão eficiente dessa parte da empresa é um passo importante para prevenir desperdícios e prejuízos. Isso vale tanto para quem trabalha com matéria-prima quanto para as organizações comerciais.
Por esse motivo, acertar na escolha do sistema adequado para o tipo de empresa faz toda a diferença. Pensando nisso, preparamos este conteúdo para destacar as principais vantagens de contar com um software de controle de estoque e ressaltar o que levar em consideração na hora de contratar esses serviços. Acompanhe para saber mais!

 

Quais as vantagens de utilizar software de controle de estoque?

É possível realizar a gestão de estoque das mais variadas maneiras. A manual, inclusive, pode ser utilizada. No entanto, não é a mais eficiente, tendo em vista que está mais suscetível a erros e pode ser mais lenta.
O uso de planilhas para organizar as entradas e saídas também é comum. Contudo, a depender do tamanho da empresa, pode ser necessário administrar diversos documentos para manter a gestão logística.
Por outro lado, com o uso de um sistema apropriado para esse tipo de tarefa dentro de uma empresa, é possível centralizar o trabalho em um só lugar e aprimorar a organização desses dados. Sem mencionar que possibilita alinhar o desenvolvimento da empresa com a transformação digital. Veja só as vantagens de optar por esse processo!

Automatização

Os sistemas de controle de estoque, independentemente do tipo, apresentam a função de automatização de algumas tarefas. Isso significa que podem ser programados para gerar atualizações por conta própria, sem a necessidade de digitação ou de intervenções manuais a todo momento.
Sistemas ainda mais inteligentes, que contam com ferramentas digitais mais avançadas, como é o caso da Inteligência Artificial e do Aprendizado de Máquina, podem trazer ainda mais praticidade para o negócio. Afinal, o nível de automatização de processos é mais alto, devido à identificação e ao aprendizado de padrões.

Redução de erros

Para entender melhor a função das máquinas na redução de erros, vale a pena pensar no processo de cálculo. É possível fazer contas manualmente, mesmo aquelas que contam com grandes dígitos e processos operacionais. No entanto, quanto mais etapas envolvidas, maiores são as chances de o indivíduo se perder ou cometer algum erro.
As máquinas são programadas justamente para evitar esse prejuízo. Desse modo, é possível realizar os processos, por mais que haja diversas etapas, com menos chances de erros.
No controle de estoque, a precisão e a acurácia são peças fundamentais para manter a organização. Por conta disso, é mais uma vantagem para o negócio utilizar de sistemas inteligentes como responsáveis por esse processo.

Diminuição de custos

Investir em um software de qualidade também vai proporcionar uma redução dos custos operacionais, principalmente a longo prazo. Para começar, é possível diminuir os erros e, consequentemente, os prejuízos que a empresa poderia sofrer com eles.
Além disso, ajudam a tornar a organização do estoque mais ágil. Com o ganho de tempo, é possível realizar mais tarefas e melhorar a qualidade dos serviços realizados, justamente devido à atenção colocada.

Padronização

Mais um fator que ajuda a diminuir a incidência de erros dentro da gestão de estoque é a padronização de processos. Os serviços de logística envolvem diferentes etapas que necessitam de uma grande organização para manter o controle.
A padronização das tarefas é uma estratégia utilizada para garantir que nenhum item se perca ou deixe de ser registrado. Com um sistema, é muito mais fácil repetir estruturas e atividades diversas vezes, sem fugir dos padrões estabelecidos.

Integração de setores

Como visto, quando a gestão do estoque utiliza um software otimizado, é possível concentrar todas as informações em um só lugar. Essa é uma vantagem que pode ser aproveitada por toda a empresa e não só pelos setores relacionados à logística.
Isso porque o sistema de controle de estoque pode ser incorporado aos demais softwares da empresa e garantir a gestão integrada de diferentes partes do negócio. A partir disso, é possível otimizar diversas operações internas.
Por exemplo, a equipe de vendas e de marketing pode ter acesso rápido e prático às informações sobre a disponibilidade de itens, previsão de entrega, datas de reposição, planejamento de rotas, entre outras. Desse modo, podem organizar as estratégias em torno desses dados e garantir uma boa rentabilidade para o negócio.
Ao mesmo tempo, a logística com o uso de softwares permite acompanhar a demanda e solicitar a reposição de estoque de forma ágil. Dessa maneira, os produtos e itens com maior procura não ficam em falta e a empresa mantém uma boa  produtividade nas vendas.

Acompanhamento constante

Percebeu uma característica observada em todas essas vantagens? Tudo isso só é garantido porque o software de controle de estoque permite o acompanhamento em tempo real de todas as atividades que estão acontecendo no segmento de logística.
Por se atualizar automaticamente e estar disponível no ambiente digital, o acompanhamento pode ser realizado de forma prática pelos gestores. Desse modo, as decisões necessárias podem ser tomadas rapidamente, de acordo com as demandas identificadas ao longo do monitoramento.

Prevenção de prejuízos

Um sistema de controle de estoque pode ser programado para organizar os lotes em ordem de vencimento e conforme as demandas do negócio. Com isso, é possível evitar um dos maiores problemas que uma empresa pode enfrentar: os prejuízos.
Essa é mais uma vantagem proporcionada pela possibilidade de monitoramento constante. Dessa forma, torna-se mais fácil identificar potenciais riscos ou problemas que causariam prejuízos. Por meio disso, é possível antecipar ações preventivas e manter a produtividade e a performance.

Decisões baseadas em dados

Softwares de controle de estoque também oferecem a possibilidade de gerar relatórios sobre o andamento do setor. Com esses dados em mãos, é possível apresentá-los em reuniões decisivas na empresa.
Com esse recurso, as decisões tomadas pelos gestores são baseadas em fontes confiáveis. Consequentemente, tendem a ser mais eficientes e a gerar menos riscos para o negócio. Vale destacar, inclusive, que essa segurança é crucial para a sobrevivência da empresa.
Sem mencionar que o próprio sistema é capaz de entregar estatísticas relevantes e indicadores de qualidade. Com isso, é possível reforçar ainda mais a confiança na hora de fazer escolhas para o negócio, desde as mais simples até as mais complexas.

Otimização de processos

Com todo esse trabalho sincronizado e organizado, os processos fluem com menos gargalos operacionais. Isso proporciona uma gestão de estoque mais otimizada, a ponto de aumentar a produtividade, o desempenho e a eficiência das atividades internas.
Essa é só mais uma maneira de perceber que os softwares para controle de estoque são um grande investimento para os negócios. Não é à toa que fazem parte de um plano de digitalização, inovação e modernização das empresas, tendo em vista os benefícios apresentados.

 

 

O que considerar ao escolher um software para a sua empresa?

Tendo em vista que o uso de um software de controle de estoque é tão vantajoso para uma empresa, é interessante também saber o que fazer para aproveitá-lo ao máximo e desfrutar de todos esses benefícios. Para isso, existem alguns pontos que devem ser levados em consideração.
A seguir, confira as principais características que você deve observar na hora de fazer a escolha de um software de controle de estoque para a sua empresa!

Tipos de estoque

Estoque sazonal, máximo, mínimo, cíclico: são várias as opções existentes e tudo vai depender dos principais objetivos da sua empresa para a armazenagem de produtos a serem vendidos. Desse modo, não é possível dizer qual desse tipo é o melhor, tendo em vista que isso varia de negócio para negócio.
No entanto, é importante saber qual é o seu modelo de estoque para escolher o software. Assim, é possível personalizar as funcionalidades e programar as funções de acordo com as principais características que o seu negócio vai precisar no sistema.
Por esse motivo, na hora de contratar os serviços para a construção do seu software de gestão de estoque, é fundamental levar essa informação. Assim, é possível garantir o design de um sistema apropriado para as necessidades da sua empresa.

Interface intuitiva

A interface é aquilo que você vê de um sistema. Por meio dela, é possível encontrar as funções e utilizá-las conforme a demanda. Por esse motivo, quanto mais intuitiva for, melhor será para garantir uma boa usabilidade.
Para escolher o software adequado para a sua empresa, é fundamental dar preferência pelos sistemas que são capazes de oferecer uma interface de fácil uso. Isso vai poupar tempo e trabalho para o treinamento dos colaboradores, além de reduzir as chances de erros e elevar o aproveitamento do programa.

Custo-benefício

É possível encontrar opções de sistemas nos mais variados valores. Cada um deles oferece um conjunto de funções, que podem ou não ser apropriadas para o que você busca no seu negócio.
É por isso que vale a pena realizar uma análise aprofundada do custo-benefício de cada uma das opções que estão sendo consideradas. Isso porque nem sempre o software mais caro é melhor, da mesma maneira que os planos com mais funcionalidades não são necessariamente os mais adequados para o seu negócio.
O software com melhor custo-benefício é aquele que oferece o que a sua empresa precisa para otimizar a gestão logística ao mesmo tempo em que não compromete o orçamento disponível. Afinal, esse deve ser um investimento e começar com prejuízos pode dificultar a conquista dos retornos no futuro.

Segurança dos dados

Um software de estoque lida com dados confidenciais da sua empresa e dos fornecedores. Por esse motivo, é fundamental prezar pelo máximo de segurança possível, a fim de que essas informações não vazem ou caiam nas mãos de invasores.
A segurança da informação é um processo crucial na programação de sistemas. Por esse motivo, verifique o nível de proteção oferecido pelo software e quais são os cuidados que devem ser tomados para preservar a confidencialidade dos dados.
Vale destacar que senhas de acesso e limitação de informações expostas são mecanismos que ajudam a proteger os dados sensíveis na rotina de trabalho. Junto a isso, o treinamento dos profissionais vai ajudar a evitar riscos e vulnerabilidades no sistema.
Outro fator indispensável para a segurança de dados é manter a manutenção dos softwares em dia. Por esse motivo, programe-se, tanto na rotina quanto nas finanças, para realizar as manutenções preventivas dentro dos prazos indicados pelos parceiros que construíram os sistemas.

Capacitação da equipe

Falando no treinamento dos colaboradores, a capacitação da equipe de profissionais é mais uma etapa importante para garantir o melhor uso possível do software de controle de estoque. Afinal, a atualização sobre as entradas e as saídas é indispensável para manter a organização logística.
Para garantir que o uso das funções do sistema está sendo produtivo, também é fundamental saber que os colaboradores compreenderam como funciona o software e as maneiras de aproveitá-lo ao máximo.
Por esse motivo, é importante organizar a capacitação da equipe na hora de aplicar o software na empresa. Além disso, treinar todos os colaboradores que entrarem após a instalação dos sistemas vai prevenir erros no futuro.
Se a empresa contratada para o desenvolvimento desses sistemas oferecer a capacitação, é ainda melhor. Assim, é possível ouvir, diretamente da fonte, as instruções adequadas para fazer um bom uso do software.

Suporte técnico

Outro ponto importante de observar nos serviços contratados é a cobertura de suporte técnico. Dúvidas podem surgir a qualquer momento e ter o apoio da empresa parceira para saber como solucioná-las faz toda a diferença.
Sem mencionar que o suporte técnico ajuda muito nos momentos de falhas no sistema ou algum erro inesperado. Inclusive, quanto mais rápida for a resposta da empresa contratada, melhor para evitar prejuízos ou resolver os problemas o quanto antes. Agora que você sabe o quanto um software de controle de estoque pode contribuir para a sua empresa, resta agora partir para a contratação. Como visto, existem alguns cuidados para acertar na escolha, mas ao observá-los com atenção, é possível selecionar a melhor opção de serviços para o seu negócio e fazer uso da tecnologia para conquistar melhores resultados.

Quer saber com quem contar para ter o seu próprio sistema de controle de estoque? Entre em contato conosco
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Entenda o que é MRP e quais são os benefícios para a indústria


Caso você ainda não saiba o que é MRP (Manufacturing Resource Planning, ou Planejamento de Recursos de Manufatura, em português), chegou a hora de entender do que se trata e, principalmente, entender quais são as vantagens de adotá-lo na sua empresa. Todo negócio busca alternativas para otimizar seus processos, ter mais produtividade e, como consequência, também aumentar seus lucros.

Nesse sentido, o planejamento é essencial para manter a saúde do seu negócio, tanto em aspectos financeiros, quanto contábil e logístico.

Existem dados que mostram que até 60% das empresas fecham as portas no Brasil após 5 anos no mercado. Isso se deve, em grande parte, por uma gestão inadequada e que não investe em recursos que melhorem o setor produtivo.

Dito isso, venha entender o que é MRP e quais são os benefícios de adotar esse conceito.

 

O que é MRP?

O conceito de MRP começou a ser difundido ainda na década de 1960, um pouco depois do fim da Segunda Guerra Mundial. Desde então, o sistema vem sendo trabalhado em indústrias de todo o mundo — afinal, de lá para cá, muita coisa mudou e a tecnologia avançou como nunca.

O MRP pode ser definido como Manufacturing Resource Planning ou Material Requirements Planning — que significa “Planejamento de Recursos de Manufatura” e “Planejamento das Necessidades de Material” — e é um modelo de contabilização.

Dessa forma, há uma base de cálculos que são usados para medir indicadores industriais, como a quantidade de matéria-prima necessária para determinada atividade, a capacidade de trabalho de uma máquina, dentre outros usos. Com isso, é possível prever e otimizar processos, uma vez que a contagem ajuda a saber quantidades mais precisas e evitam desperdícios (e prejuízos) — na indústria.

Portanto, as indústrias utilizam essa ferramenta para elencar materiais necessários na cadeia produtiva, calcular quantidades, em quais etapas os materiais são alocados e outros aspectos relacionados ao planejamento.

 

Como o MRP pode ser integrado ao ERP?

O sistema ERP significa Enterprise Resource Planning, que reúne informações que facilitam processos dentro da indústria. Por ter um banco de dados comum, todas as informações contidas nele podem ser acessadas pelos diversos setores dentro da empresa. Por isso, existem semelhanças entre o ERP e o MRP.

Contudo, esses sistemas podem ser integrados para que trabalhem em conjunto. Quanto mais os sistemas ERP se desenvolvem, mais eles se afastam dos processos de fabricação — uma vez que abrange áreas como contabilidade, recursos humanos, cadeia de suprimentos e até mesmo o setor de marketing.

Desse modo, integrar o MRP com todo o seu detalhamento sobre a necessidade de materiais ao ERP faz com que as informações industriais sejam mais completas. Em outras palavras, o MRP tem foco na fabricação (estoques, armazenagem, pedidos, prazos, etc) e o ERP se concentra em atividades de gerenciamento do negócio.

A partir disso, é possível criar um fluxo de dados com a integração dos dois sistemas, o que organiza e fornece informações para todos os departamentos da empresa e agiliza o gerenciamento. Além disso, otimiza a produção por conta do banco de dados centralizado e deixa a fábrica mais enxuta.

 

Quais os benefícios dessa ferramenta para as empresas?

Assim como a utilização de outras ferramentas de gestão, o MRP apresenta uma série de benefícios para a indústria. A implementação eleva o nível de eficiência e as operações envolvidas na fabricação são mais ágeis.

Então, conheça quais são as vantagens do MRP na indústria.

Planejamento mais estratégico

O funcionamento de qualquer empreendimento depende muito do planejamento que foi traçado e de como a gestão é feita. Nesse contexto de manter tudo em ordem, o MRP assegura às empresas a terem um planejamento de produção mais estratégico e apurado.

Isso é possível porque o sistema pode ser atualizado em tempo real. Ou seja, os dados são inseridos e automaticamente todos os usuários já conferem a mudança. Dessa maneira, observa-se ocorrências nas linhas produtivas, faz-se a gestão de estoque e a organização consegue ter uma visão mais ampla de toda cadeia de produção.

Como resultado, qualquer mudança ou interferência é notada e corrigida antes que se sucedam outros problemas. O MRP permite que gestores e trabalhadores percebam as urgências da fábrica e busquem soluções a tempo, antes de provocar qualquer tipo de atraso na produção.

Diminuição de atrasos

A capacidade de processamento de dados do MRP é bastante elevada. Portanto, o sistema calcula tempo, necessidades de materiais e outras estruturas complexas de diferentes níveis com máxima rapidez — sobretudo em comparação com sistemas antigos, como é o caso das antigas planilhas que os dados eram inseridos e atualizadas manualmente.

O tempo gasto com atualizações, envios de informações de um setor para o outro e outros tipos de demandas consomem minutos preciosos na indústria. Diante disso, o MRP serve para otimizar e melhorar a comunicação, em que todos os envolvidos conseguem visualizar as demandas, tempo de cada etapa, desempenho de produção e outras informações relevantes.

Assim que identifica uma falha, o gestor já consegue direcionar pessoal e recursos para solucionar a questão. As ações imediatas fazem com que tudo se mantenha em constante movimento e há uma considerável diminuição dos atrasos em decorrência de uma comunicação ineficaz — além de manter um padrão de qualidade mais elevado.

Investimento enxuto

O setor industrial costuma trabalhar com demandas altas, o que torna as fábricas locais mais instáveis em relação a erros. Uma simples falha pode gerar prejuízos altos e a necessidade de refação.

Por outro lado, com um sistema MRP os cálculos são realizados com maior precisão e os recursos são alocados voltados para compra de matérias-primas, componentes e outras ferramentas úteis. Além disso, também são geradas ordens de produção, solicitação de compras e outros aspectos que envolvem uma gestão mais eficiente das ordens de compras e produção.

Considerando todos esses fatores, o MRP analisa o BOM (Bill of Materials) e demonstra a previsão da produção, tornando o processo claro e o investimento mais enxuto.

Maximização do uso de recursos

Assim como os investimentos são mais enxutos, o orçamento também é otimizado por meio da maximização do uso de recursos. O sequenciamento das ordens, fluxos de consumo, cálculos sobre o estoque e reposição de produtos e mercadorias e lead time de entregas também são fatores importantes que sofrem os impactos da utilização do MRP.

Muitas indústrias ainda têm dúvida sobre o que é MRP e como ele pode ser usado para melhorar os processos.

 

Agora, você já sabe que o sistema garante maior eficiência e é fundamental para a gestão no setor industrial.

Para finalizar, o que acha de ver algumas dicas para reduzir gastos na sua empresa? Veja 8 dicas de redução de custos!

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4 motivos para fazer a gestão de armazenagem na sua empresa


Deixar de aproveitar o espaço corretamente ou cometer erros na gestão de armazenagem pode causar prejuízos para a empresa. Em uma área competitiva, que requer eficiência e agilidade, é fundamental que o gestor esteja atento a soluções que ajudem a minimizar os custos e otimizar o fluxo de trabalho.

Por esse motivo, preparamos este conteúdo para demonstrar a importância da execução desse processo e te contar alguns motivos para colocar esse processo em prática. Continue lendo para saber mais sobre o assunto!

1. Ajuda a equilibrar a sazonalidade

Hoje, informação é tão importante quanto o capital financeiro, inclusive muitas vezes, o uso correto dos dados coletados faz toda a diferença sobre a lucratividade. Nesse cenário, a gestão do processo de armazenagem é um dos diferenciais no processo de previsão da demanda.

Como a capacidade de atender os clientes é influenciada pela sazonalidade, os gestores devem contar com ferramentas para estimar a demanda com precisão. Isso ajuda a garantir que os clientes sejam atendidos e evita a ruptura de estoque.

 

2. Reduz o índice de perdas

O processo de perdas é uma ocorrência comum nas empresas. Seja por causa da expiração de produtos perecíveis ou devido a avarias e é fundamental minimizar esse problema.

Esse objetivo é atingido por meio da melhoria do controle dos itens em estoque e da organização do espaço do depósito. Vale lembrar que esse processo deve ser conduzido por meio de uma análise estratégica da armazenagem e das decisões de alocação.

 

3. Otimiza o processo de compras

A modernização do processo de compras depende da forma como o armazém gerencia os insumos e produtos sob sua responsabilidade. Além da movimentação de materiais, o gestor de armazém também participa do fluxo de informações.

Com isso, o setor de suprimentos pode planejar a necessidade de abastecimento com base no giro de estoque. Isso também ajuda a determinar quais itens não têm tanta procura e poderiam ficar parados.

Ao reduzir o nível de estoque desses produtos, não é preciso imobilizar o capital e esses recursos podem ser aplicados em outras áreas.

 

4. Fornece informações para a avaliação de desempenho empresarial

Indicadores de desempenho são ferramentas essenciais para a gestão de empresas de todos os portes e ramos de atuação. A sua aplicação na gestão de armazenagem é essencial para garantir o sucesso da operação em todas as etapas.

Por esse motivo, valorizamos esse recurso para identificar gargalos e erros, rever processos ineficientes e melhorar os resultados da rotina como um todo. Esse é um aspecto que ajuda a melhorar os resultados de toda a cadeia de suprimentos e impacta positivamente na experiência do cliente.

Há inúmeros riscos associados à falta de controles relacionados à gestão de armazenagem. Além do impacto financeiro, há uma grande preocupação quanto aos objetivos organizacionais e oportunidades de crescimento.

 

O desperdício e as perdas no estoque são problemas que podem ser solucionados por meio da implantação de boas práticas desse processo.

Se a sua empresa precisa de apoio para reformular as atividades de gerenciamento de estoque, nós temos a solução que você precisa. Entre em contato conosco para conhecer as nossas soluções.

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